Эффективное управление ремонтами и техническим состоянием оборудования — одна из ключевых задач горнодобывающих предприятий. От правильной организации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) зависит не только бесперебойность производственных процессов, но и экономическая устойчивость компаний. Современные подходы, включающие цифровизацию, использование предиктивных алгоритмов и мобильных решений, позволяют существенно повысить эффективность ТОиР, минимизируя простои и затраты.
Эффекты проектов в области управления ремонтами
Реализация комплексных проектов в области управления ремонтами приносит значительные результаты. Примером является проект компании «Северсталь» по внедрению системы управления ТОиР, основанной на принципах риск-ориентированного подхода. В рамках проекта была внедрена цифровая платформа, обеспечивающая автоматизацию планирования и контроля выполнения ремонтных мероприятий. Это позволило снизить незапланированные простои оборудования на 20%, а также оптимизировать запасы запасных частей на 15%.
Другим примером является опыт компании «Норникель», где внедрение интегрированной системы мониторинга состояния оборудования обеспечило сокращение аварийных ситуаций на 30% за счет своевременного обнаружения потенциальных неисправностей.
Цифровизация управления планированием процессов ТОиР
Современные системы управления ТОиР позволяют отказаться от традиционного бумажного планирования в пользу цифровых решений. В компании «Алроса» была внедрена система, интегрированная с ERP-системой предприятия, которая позволяет автоматически формировать графики ремонтов на основании данных о нагрузке на оборудование, истории его обслуживания и производственных приоритетов.
Техническая реализация включала использование модуля планирования, интегрированного с данными SCADA-системы, что обеспечило гибкость в адаптации графиков ремонтов к реальным производственным условиям. В результате точность планирования повысилась на 25%, а количество сбоев из-за несогласованности графиков сократилось на 40%.
Предиктивное обслуживание техники на основе данных из разных источников
Предиктивное обслуживание — один из самых перспективных подходов в ТОиР. Компания «Мечел» успешно реализовала проект, в рамках которого использовались данные от датчиков вибрации, температуры, давления и производительности оборудования. Все данные собирались на единую платформу, где с помощью алгоритмов машинного обучения проводился анализ и выдавались прогнозы о возможных отказах.
Особенностью данного проекта стало использование технологии edge computing, что позволило обрабатывать данные непосредственно на местах сбора, минимизируя задержки в передаче информации. Благодаря внедрению предиктивной системы компания снизила затраты на аварийные ремонты на 35% и увеличила срок службы ключевого оборудования на 10%.
Мобильные решения для ТОиР
Мобильные решения становятся неотъемлемой частью современной системы ТОиР, предоставляя сотрудникам доступ к необходимым данным и инструментам в режиме реального времени. Среди распространенных мобильных решений для ТОиР можно выделить:
- Приложения для инспекций оборудования, которые позволяют проводить осмотры и фиксировать результаты с помощью смартфона или планшета.
- Мобильные модули управления заявками, позволяющие отправлять, отслеживать и подтверждать выполнение ремонтных работ в цифровом виде.
- Доступ к документации и инструкциям через мобильные устройства, что упрощает работу с технической документацией.
- Функционал для мониторинга оборудования в реальном времени, интегрированный с датчиками IIoT.
Польза от внедрения мобильных решений заключается в повышении оперативности и прозрачности процессов ТОиР. Сотрудники получают доступ к актуальной информации в любой точке производственной площадки, снижается вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, а управление заявками становится более централизованным и эффективным.
Пример использования мобильных решений в России
Горнообогатительный комбинат компании «СУЭК» (Сибирская угольная энергетическая компания) успешно внедрил мобильные решения для обслуживания и ремонта горнодобывающего оборудования. Используемая мобильная платформа интегрирована с корпоративной системой управления ТОиР и ERP.
Технический персонал оснащен планшетами, через которые они получают задания, проверяют историю обслуживания оборудования, фиксируют выполненные работы и передают данные в систему в режиме реального времени. Приложение также позволяет прикреплять фото и видео к отчетам, что облегчает анализ неисправностей и планирование последующих действий.
Благодаря этому решению время на оформление и передачу заявок сократилось на 25%, а количество ошибок в документации уменьшилось на 30%. Дополнительно сократилось время реакции на внеплановые ремонты, что обеспечило более стабильную работу оборудования.
Мобильные технологии в ТОиР, такие как внедренные в «СУЭК», демонстрируют не только свою эффективность, но и способность адаптироваться под требования крупных горнодобывающих предприятий.
Заключение
Комплексный подход к управлению ремонтами и техническим состоянием оборудования включает в себя цифровизацию процессов, использование данных для предиктивного анализа и внедрение мобильных технологий. Эти решения доказали свою эффективность на примере российских горнодобывающих компаний, таких как «Северсталь», «Норникель», «Алроса», «Мечел» и «Полюс».
Эти и другие вопросы цифровизации ТОиР будут обсуждаться на форуме «Seymartec digital. Цифровая трансформация в горно-металлургической отрасли — 2024», который пройдет 26–28 ноября 2024 года. Форум станет важной площадкой для обмена опытом и поиска новых решений в области управления ремонтами.
Регистрация: «Seymartec digital. Цифровая трансформация в горно-металлургической отрасли — 2024»
